La vàlvula de globus amb patró Y-de tancament de pressió ofereix un tancament estricte i una regulació del cabal a les canonades de vapor i fluids d'alta-pressió i alta-temperatura. El seu disseny del cos inclinat de 45 -graus minimitza la resistència al flux intern, mentre que el capó de segellat de pressió utilitza la pressió de la línia del sistema per reforçar la integritat de l'articulació del cos i del capó sota un cicle tèrmic greu.
Característiques clau
Trajecte de flux inclinat:Redueix la caiguda de pressió a través del seient de la vàlvula creant una trajectòria de fluid aerodinàmica a través de la cavitat corporal.
-Segellat assistit per pressió:La pressió del fluid del sistema força l'anell de segellat intern contra la paret del cos-avorrida de precisió, mantenint un segellat hermètic de la junta a mesura que augmenta la pressió del sistema.
Superfícies de seient de cara dura:L'aliatge de base-cobalt (stèl·lit 6) aplicat als seients del disc i del cos protegeix contra la cavitació, l'erosió líquida d'alta-velocitat i la irritació tèrmica.
Mecanisme de disc guiat:El conjunt del disc totalment guiat manté l'alineació axial durant tota la carrera de la vàlvula, evitant la vibració del disc i el desgast desigual del seient.
Segells de tija de baixes-emissions:El sistema d'anell d'empaquetament de grafit flexible format-carregat-que compleix amb la norma ISO 15848-1 limita les emissions ambientals fugitives.
Disseny i construcció
Acabat de la tija:Fils de tija esmolats de precisió-mecanitzats amb una rugositat superficial inferior a Ra 0,8 μm, reduint el parell de fricció i ampliant la longevitat de l'empaquetament.
Mecanisme del capó:L'anell de retenció i l'anell d'empenta segmentat subjecten la junta de segellat de pressió flexible dins de la cambra interior cónica.
Geometria de flux:La configuració del patró Y-alinea l'orifici de la vàlvula molt prop amb l'eix de la canonada, reduint els corrents de Foucault turbulents.
Revestiment de superposició:La soldadura d'arc transferit per plasma (PTA) aplica un revestiment continu d'aliatge de base de cobalt- amb un gruix mínim d'acabat d'1,6 mm.
Principi de funcionament
El volant o actuador impulsa el moviment lineal de la tija de precisió al llarg de l'eix inclinat, movent el disc de cara dura en contacte amb el seient integral del cos per aturar el flux.
Quan s'acumula la pressió del sistema, el fluid dins del cos de la vàlvula entra a la cavitat superior del capó i exerceix una força cap amunt contra la cara inferior de l'anell de segellat. Aquesta compressió cap a dins expandeix la junta metàl·lica resistent contra el diàmetre intern del cos, creant un segell mecànic-sense fuites sense dependre del parell de cargol de la brida externa.
Especificacions tècniques
|
Característica |
Dades d'especificació |
|
Interval de mides nominals |
DN 50 a DN 600 (NPS 2" a NPS 24") |
|
Classificacions de pressió |
ASME Classe 900, Classe 1500, Classe 2500, Classe 4500 |
|
Temperatura de funcionament |
-29 graus a 650 graus |
|
Finalitzar les connexions |
Soldadura-a tope (ASME B16.25), amb brides (ASME B16.5) |
|
Normes de prova |
API 598, ISO 5208 |
|
Pressió-Límits de temperatura |
ASME B16.34 |
|
Compliment d'emissions |
ISO 15848-1 Classe AH, API 622 |
|
Superposició de duresa |
HRC 38 a HRC 42 (Stèl·lit 6) |
Materials i retalls
|
Component de la vàlvula |
Revestiment d'acer al carboni |
Revestiment d'acer d'aliatge |
Revestiment d'acer inoxidable |
|
Cos / Capó |
ASTM A216 WCB / A105 |
ASTM A217 WC6 / WC9 / C12A |
ASTM A351 CF8M / A182 F316 |
|
Cara de disc |
Superposició Stellite 6 |
Superposició Stellite 6 |
Superposició Stellite 6 |
|
Anell de seient |
Seient del cos integrat + Stellite 6 |
Seient del cos integrat + Stellite 6 |
Seient del cos integrat + Stellite 6 |
|
Tija |
ASTM A276 410/17-4PH |
ASTM A276 410/17-4PH |
ASTM A276 316/Inconel 718 |
|
Anell de junta |
Ferro suau-platat |
SS316-platat |
SS316-platat |
|
Conjunt d'embalatge |
Grafit flexible + extrems trenats |
Grafit flexible + extrems trenats |
Grafit flexible + zinc anticorrosió |
Connexió / Configuració
Extrems-soldats a tope:Bisellat segons els programes de canonades ASME B16.25 que inclouen Sch 80, Sch 160 i XXS per a la soldadura directa en capçals d'alta pressió-.
Extrems amb brides:Cara elevada (RF) o unió tipus anell (RTJ) que coincideixen amb les dimensions ASME B16.5 per a cargols mecànics en col·lectors de canonades de pressió.
Canalització de derivació:Línia de derivació integral i configuracions de vàlvules d'equilibri disponibles per igualar les pressions aigües amunt i aigües avall abans de l'obertura del disc principal.
Actuació
Control manual:Volant de mà-resistent amb mecanisme d'impacte intern o operador d'engranatge cònic muntat en coixinets d'empenta anti-fricció.
Accionament elèctric:Accionaments elèctrics multi-torns equipats amb interruptors de límit de parell, transmissors de retroalimentació de posició i targetes de control de xarxa de camp.
Control pneumàtic / hidràulic:Cilindres lineals d'acció simple o doble-equipats amb controls d'apagat-d'emergència i volants d'anul·lació.
Normes i proves
Estàndards de disseny:Compleix amb els requisits de gruix de paret estructural ASME B16.34 i API 600.
Prova de closca hidrostàtica:Realitzat a 1,5 vegades la pressió de treball en fred segons API 598.
Prova de-seient d'alta pressió:Realitzat a 1,1 vegades la pressió nominal de treball en fred segons API 598.
Inspeccions de qualitat:
Proves radiogràfiques (RT) o proves d'ultrasons (UT) en cossos forjats o fosos que retenen la pressió-per ASME, secció V.
Prova de penetració líquida (PT) o prova de partícules magnètiques (MT) en tots els anells de seient de cara dura i preparacions d'extrem de soldadura.
Identificació positiva del material (PMI) verificada mitjançant un analitzador XRF de mà abans del muntatge.
Aplicacions
Principals línies de vapor:Controla el subministrament de vapor d'alta-temperatura des dels capçals de la caldera elèctrica fins a les unitats de turbina.
Sistemes d'aigua d'alimentació de calderes:Gestiona la-injecció d'aigua a alta pressió alhora que prevé una cavitat severa al disc de la vàlvula.
Unitats d'hidroprocessament:Maneja el gas hidrogen i els corrents químics a nivells de pressió i temperatura elevats.
Desguàs de vapor elèctric:Funciona de manera fiable en línies de purga i drenatge contínues sotmeses a diferencials de pressió extrems.
Guia de selecció
Seleccioneu la configuració correcta de la vàlvula revisant els paràmetres següents:
Pressió i temperatura del sistema:Consulteu les taules de qualificació ASME B16.34 per seleccionar materials del cos com WC9 per a un servei de fins a 593 graus o C12A per a un servei que arriba a 650 graus.
Requisits de flux ($C_v$):Calculeu els requisits de capacitat de flux segons la densitat del fluid i la caiguda de pressió de treball per garantir la mida adequada del port del disc.
Interfície de canonades:Identifiqueu l'horari de la paret de la canonada d'acoblament i la composició del material perquè coincideixi amb els angles de preparació de l'extrem de soldadura-a tope.
Rigor de segellat:Seleccioneu configuracions d'embalatge de tija carregades-en directe on s'apliquen els estàndards d'emissions ambientals de zero-fuites.
Inspecció i documentació
Cada enviament inclou un Dossier de Qualitat complet que conté:
EN 10204 Tipus 3.1 Informes d'assaig de materials per a components de cos, capó, tija i segellat a pressió.
Resultats certificats de les proves de pressió hidrostàtica i pneumàtica (API 598).
Registres d'NDE per a inspeccions radiogràfiques, ultrasons, líquids penetrants i partícules magnètiques.
Fulls d'inspecció de revestiment i verificació dimensional.
Personalització / OEM
Longituds-a-cara a cara personalitzades:Longituds específiques del cos per adaptar-se a les dimensions de canonades existents durant els projectes de modernització.
Retall del disc anti-cavitació:Configuracions d'ajustament ranurat en diverses-etapes dissenyades per a línies de líquid de pressió diferencial extrema.
Aliatges de corrosió:Aliatges d'alt grau-com ara Hastelloy, Inconel i acer inoxidable dúplex per a mitjans químics agressius.
Accessoris de control integrats:Interruptors de límit, posicionadors intel·ligents i reguladors de filtre d'aire pre-instal·lats segons els fulls d'especificacions del projecte.
Preguntes freqüents
P: Com disminueix la pressió del sistema una vàlvula de globus de patró Y-?
R: La tija inclinada alinea el recorregut intern del fluid més a prop de l'eix de la canonada, creant una trajectòria de flux més suau amb menys turbulència en comparació amb un cos de vàlvula de patró recte-estàndard.
P: Per què un capó de segellat de pressió és adequat per a canonades d'alta-temperatura?
R: A diferència dels capells cargolats que es poden afluixar a causa de l'expansió tèrmica dels tacs, un capó de segellat de pressió utilitza la pressió de la línia interna per empènyer la junta de segellat més forta a la ranura de l'anell del cos, assegurant l'estanquitat de la junta a mesura que augmenta la pressió del sistema.
P: Què evita el desgast de les superfícies dels seients durant l'acceleració freqüent?
R: Els seients de disc i de carrosseria presenten un revestiment d'aliatge de base-cobalt (stèl·lit 6) que resisteix l'erosió i la corrosió a alta-velocitat sota diferencials de pressió extrems.
P: Quines proves no-destructives es fan als components del cos de la vàlvula?
R: Els components de retenció-de pressió se sotmeten a proves radiogràfiques o proves d'ultrasons segons ASME Secció V, juntament amb comprovacions d'identificació positiva de material penetrant i líquid.
P: Aquestes vàlvules es poden adaptar a sistemes de control automatitzats?
R: Les tiges i les brides superiors es mecanitzen a dimensions estàndard, permetent el muntatge directe d'actuadors elèctrics, pneumàtics o hidràulics juntament amb interruptors i controladors de posició.
Etiquetes populars: segell de pressió y-vàlvula de globus amb patró, fabricants, proveïdors, fàbrica de segell de pressió de la Xina y-

